金屬經(jīng)過(guò)多重加工之后能改善其組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能。鑄造組織經(jīng)過(guò)多重方法熱加工變形后，由于金屬的變形和再結(jié)晶，使原有的粗大枝晶和柱狀晶粒變?yōu)榫Я］^細(xì)、大小均勻的等軸再結(jié)晶組織，使鋼錠內(nèi)原有的偏析、疏松、氣孔、夾渣等壓實(shí)和焊合，其組織變得更加緊密，提高了金屬的塑性和力學(xué)性能。一般說(shuō)來(lái)，鑄件的力學(xué)性能低于同材質(zhì)的鍛件的力學(xué)性能。此外，鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續(xù)性，使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致，如曲柄、吊鉤、舵桿等都是在制坯之后，經(jīng)彎曲工序最終成形的。金屬流線完整，從而保證了良好的力學(xué)性能與長(zhǎng)的使用壽命。

鍛壓技術(shù)發(fā)展很快，鍛件精度不斷提高，特別是精密模鍛件、冷擠壓件、溫?cái)D壓件等，都是鑄件所無(wú)法比擬的。閥門的閥體采用鑄造工藝生產(chǎn)時(shí)，隨著工作壓力的提高，閥體成品率只有10%-20%，主要是鑄造閥體高壓滲漏，閥體因而報(bào)廢，改用多向模鍛工藝生產(chǎn)的鍛造閥體則100%合格。